Sistema de Resfriamento Avançado para Fornos de Indução com Retificador Personalizado

Costumização: Disponível
Certificação: CE, ISO
Local Estilo: Vertical

Descrição do produto

Informação Básica

N ° de Modelo. GWZ-3000KW-0.3
Variedade de aplicações Industrial
Tipo Forno IF
Uso industrial
Combustível Elétrico
modo de inversor inversor de meia ponte
tipo de refrigeração torre de resfriamento fechada
transformador de retificação personalizado
potência personalizado
fixação da bobina baquelite
forquilha magnética folha de silicone direccional
sistema de inclinação hidráulico
Pacote de Transporte caixa
Especificação personalizado
Origem China
Código HS 8514300090
Capacidade de Produção 50

Descrição de Produto

Apresentamos a série Renosant Furnace: Uma maravilha extraordinária da evolução industrial e inovação inovadora. Abrace o futuro com o nosso inversor de meia ponte topo de gama, integrado na perfeição com a tecnologia pioneira de torres de arrefecimento fechadas. Esta poderosa sinergia oferece desempenho inigualável e avanços revolucionários, elevando suas soluções industriais a excepcionais alturas de excelência, eficiência e confiabilidade.
Nome Descrição Valor nominal
Capacidade do forno Nominal e máximo Personalizado
Potência Potência e frequência Personalizado
Atributo de potência Tipo de inversor fonte de alimentação do inversor de tiristor
Fornecia fornos Personalizado
Factor de potência ≥ 0.95
Taxa de conversão de energia ≥ 98.5%
Taxa de início bem-sucedido 100%
Metal derretido Metal derretido Personalizado
Temperatura de fluidez Personalizado
Densidade fundida 6.9
Taxa de fusão Derretimento - kg no prazo de 1 hora
Ruído Medido a 1 m da plataforma do forno ≤ 85 db (sem ruído de fundo)
Fonte de alimentação Condensador nominal do transformador Personalizado
Fonte de alimentação de condução Personalizado
Sistema de refrigeração Parâmetros de arrefecimento de potência Fluxo: -- T/H
Pressão: 0.2 - 0,4 MPa
Parâmetros de resfriamento da fornalha Fluxo: -- T/H
Pressão: 0.2 - 0,4 MPa
Desdustor Fluxo de ar ≥-- m³/H
Observação: As nossas propostas técnicas personalizadas são meticulosamente elaboradas através de discussões e negociações dinâmicas e em tempo real. Isto garante uma solução perfeitamente adaptada que se adapta com precisão aos seus requisitos únicos, executada com a máxima precisão e cuidado.

Nossas vantagens

Ligação da série SCR, alimentação de corrente de frequência intermédia
1. Estabilidade sem correspondência
Nossa tecnologia de ligação da série SCR representa o expoente máximo da estabilidade e da sofisticação avançada. Com mais de dez anos de aprimoramento implacável e aplicação prática, nossas soluções personalizadas são criadas para atender a uma ampla variedade de demandas e contextos de aplicativos. Isto garante o desempenho firme do equipamento, reduzindo significativamente a necessidade de manutenção e reparação.
2. Funcionalidade abrangente
O nosso sistema de controlo inovador de terceira geração, desenvolvido internamente, proporciona uma experiência de utilizador intuitiva, oferecendo monitorização de dados em tempo real e análise do consumo de energia. Com funcionalidades que incluem secagem automática de fornos, sinterização e arranque sem costuras a partir de um forno frio, garante uma fluidez operacional e eficiência incomparáveis.
3. Inteligência avançada
Aproveitando a potência da tecnologia inovadora de IoT 5G, o nosso sistema permite uma monitorização e diagnóstico online sem falhas. Isto permite que os engenheiros realizem diagnósticos remotos e forneçam orientação de reparação especialista a partir de qualquer local do mundo, garantindo uma excelência operacional sustentada sem interrupções.
Sistema de Resfriamento Avançado para Fornos de Indução com Retificador Personalizado
Frequência intermédia corpo do forno de indução sem Coreless
1. Proteção melhorada contra fugas por quintuple
O nosso sistema está equipado com um conjunto abrangente de funcionalidades de segurança, incluindo proteção contra fugas do tipo injeção, proteção contra fugas diferencial, proteção contra fugas do elétrodo secundário, proteção contra fugas de deteção de fibra ótica e proteção da ligação do sistema de arrefecimento. Estas funcionalidades garantem uma segurança e eficiência operacionais inigualáveis.
2. Tecnologia patenteada inovadora de bobina
A nossa tecnologia pioneira patenteada de bobina foi concebida de forma intricada para condições operacionais específicas. Utilizando software de simulação de computador avançado, calculamos meticulosamente os parâmetros ideais da bobina - como curvas, espaçamento e altura - para alcançar uma eficiência de conversão eletromagnética excecional.
3. Concepção revolucionária de fornos totalmente fechados
O nosso design revolucionário de forno totalmente fechado evita a ocorrência de arcos resultantes da contaminação por poeiras, oferece uma proteção secundária para o campo magnético da bobina e mantém a radiação magnética do equipamento a apenas 10% dos concorrentes, em total conformidade com as normas de segurança nacionais.
Sistema de Resfriamento Avançado para Fornos de Indução com Retificador Personalizado

Perfil da empresa

Sistema de Resfriamento Avançado para Fornos de Indução com Retificador Personalizado

Uma empresa pioneira de alta tecnologia, orgulhosamente enraizada com um notável investimento de 300 milhões de yuan realizado em 2020. Somos especializados na investigação e desenvolvimento de ponta, produção e operações, impulsionados por uma equipa entusiasmada de mais de 200 profissionais, incluindo um grupo altamente qualificado de mais de 30 funcionários de I&D.

O nosso vasto e inovador portefólio de produtos inclui: fornos de fusão de indução de média frequência de 0,1t ~ 100t, fontes de alimentação de média frequência de 0,1MW ~ 40MW, sistemas de aquecimento por indução, sistemas automáticos de enchimento e alimentação, sistemas de arrefecimento de fornos eléctricos, soluções de vazamento automático, sistemas automáticos de transporte de ferro fundido e sistemas de remoção de pó topo de gama. Orgulhamo-nos de ser um dos fornecedores de sistemas abrangentes de elite, tanto a nível nacional como internacional.

Certificações

Para uma visão geral abrangente das nossas prestigiadas certificações, convidamo-lo vivamente a entrar na nossa extensa exposição de empresas. Descubra os padrões impecáveis de excelência e a qualidade inabalável que mantemos constantemente, reforçando o nosso compromisso com a inovação e fiabilidade líderes de mercado.

PERGUNTAS FREQUENTES

Quais são as diferenças entre os fornos de concha fechada e os fornos de concha aberta?
Os fornos de concha fechada são projetados para evitar a ocorrência de arcos elétricos gerados por acúmulo de poeira e fornecem uma excelente blindagem eletromagnética que reduz a radiação para cerca de 10% em relação aos modelos convencionais. Já os fornos de concha aberta costumam apresentar uma estrutura estrutural mais simples e acessível, contudo com menor contenção de emissões e radiação magnética secundária.
Como o inversor de meia ponte melhora o desempenho do forno elétrico?
O inversor de meia ponte integra-se de forma otimizada com a torre de resfriamento fechada, garantindo uma eficiência de conversão elétrica de alta performance (≥ 98.5%) e um fator de potência muito estável (≥ 0.95), eliminando desperdícios de energia durante o ciclo de fusão.
Qual é a proteção disponível contra possíveis vazamentos ou falhas na bobina?
Utilizamos um sistema de segurança quintúplo abrangente: monitoramento de fugas por injeção, proteção diferencial de fugas, blindagem e monitoramento do elétrodo secundário, leitura via sensores de fibra óptica de alta precisão e intertravamento de segurança associado ao fluxo do fluido refrigerante.
De que forma é possível customizar a potência e a frequência técnica do forno?
Todas as nossas propostas técnicas são desenvolvidas de forma personalizada. A partir da análise dos seus requisitos de produção e tipo de liga de metal, definimos o diâmetro, a espessura e o arranjo geométrico das bobinas através de modelagem computacional para obter o máximo desempenho magnético sob demanda.
O sistema permite o gerenciamento ou monitoramento a distância?
Sim. Graças à incorporação da tecnologia avançada de IoT 5G presente em nosso sistema inteligente de terceira geração, dados de consumo e curvas operacionais podem ser supervisionados em tempo real, permitindo análises completas e diagnósticos remotos com suporte de engenharia online.
Quais são as exigências do sistema de refrigeração para operação contínua?
O forno exige operação integrada a uma torre fechada com uma variação de pressão controlada entre 0.2 e 0.4 MPa. Isso mantém a temperatura das bobinas e dos componentes tiristores do painel de potência dentro dos limites adequados, estendendo a longevidade dos materiais.

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