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A fábrica de Reciclagem de metais de sucata é uma solução de reciclagem completa e inteligente, concebida para processar uma vasta gama de resíduos de metais ferrosos e não ferrosos em materiais recicláveis de elevada pureza. Ao integrar tecnologias avançadas de corte, esmagamento, separação magnética e separação de correntes, o sistema converte eficientemente sucata volumosa em valiosos recursos reciclados, maximizando simultaneamente as taxas de recuperação e os retornos económicos. Toda a linha de produção foi projetada para alta eficiência, baixos custos operacionais, proteção ambiental e durabilidade a longo prazo, tornando-a a escolha ideal para empresas de reciclagem de metais, fábricas de aço, centros de processamento de sucata, instalações de desmantelamento de automóveis e empresas de gerenciamento de resíduos.
Com anos de experiência em projetos e recursos de engenharia personalizados, oferecemos soluções de reciclagem de metais personalizadas com base nos requisitos do cliente, características do material, capacidade de produção e condições do local.
| Modelo | JLSS1200D | JLSS1500D | JLSS2000D | JLSS2600D |
|---|---|---|---|---|
| Motor | 30 kw e 30 kw | 30 kw / 75kw e 75kw | 75kw / 75kw / 90kw / 110 kw e 110 kw | 160 kw e 160 kw |
| Caixa de velocidades | Tipo planetário, transmissão de engrenagem | |||
| Veio | Haste sólida, feita de 40Cr, endurecida e temperada | |||
| Câmara do triturador (interior) | 1120 x 1000 mm | 1450x1100 mm | 1920x1250 mm | 2425x1400 mm |
| Velocidade do rotor | 6 - 8 rpm | 6 - 8 rpm | 4 - 6 rpm | 4 - 6 rpm |
| Tipo de lâmina | Tipo amovível | Tipo amovível | Tipo amovível | Tipo amovível |
| Lâmina | 530 mm | 530 mm/650 mm | 600 mm / 650 mm / 720mm / 730 mm/800 mm | 800 mm |
| Sistema de lubrificação | Com lubrificador de óleo automático para caixas de velocidades | |||
| Dimensão | 3.2 * 2 * 1.9 m | 4.04 * 2.45 * 2.6 m | 5.48 * 2.79 * 3.05 m | 7.74 * 4.12 * 4.72 m |
| Peso | 17000 kg | 22000 kg | 34000 kg | 58000 kg |
| Modelo | JLHC-200 | JLHC -- 315 -- 420HP | JLHC -- 450 -- 600 HP |
|---|---|---|---|
| Espessura da placa da caixa | 30 mm | 40 mm | 50 mm |
| Espessura do ecrã | 60 mm, aço fundido, malha 65 * 85 mm | 100 mm, aço fundido, malha 65 * 85 mm | 100 mm, aço fundido, malha 65 * 85 mm |
| Espessura de placa de forro | 40 mm | 50 mm | 60 mm |
| Diâmetro do veio principal | 200 mm, material: 40 Cr | 250 mm, material: 40 Cr | 280 mm, material: 40 Cr |
| Disco do rotor | φ800mm, espessura 50 mm | φ900mm, espessura 60 mm | φ1200mm, espessura 80 mm |
| Martelo | 10 peças, 13Cr2Mn, Peso: 35 KG | 10 peças, 13Cr2Mn, Peso: 45 KG | 14 peças, 13Cr2Mn, Peso: 75 KG |
| Placa de alimentação forçada | 16 mm, sistema hidráulico | 20 mm, sistema hidráulico | 20 mm, sistema hidráulico |
| Compartimento do motor/controlo | 8P-200kw, Armário soft start, Chint/Delixi | 8P-315kw, Motor Simo-Slip Ring, Armário resistente à água | 8P-450kw, Motor Simo-Slip Ring, Armário resistente à água |
| Capacidade | 4-6t/h | 8-10t/h | 10 t/h |
| Digite | Largura de alimentação (mm) | Comprimento (mm) | Tamanho do alimentador | Capacidade (m³/h) | Potência (kw) | Peso (kg) | Dimensões gerais L*W*H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JLFX-5 | 300 | 1500 | ≥ 25mm² | 8 | 5.9 | 630 | 4600 * 1123 * 1200 |
| JLFX-6 | 400 | 12 | 795 | 4600 * 1223 * 1200 | |||
| JLFX-8 | 600 | 22 | 1120 | 4600 * 1623 * 1200 | |||
| JLFX-10 | 800 | 27 | 1450 | 4600 * 1823 * 1200 |
| Modelo | Largura da correia (mm) | Tamanho da matéria-prima (mm) | Capacidade (T/H) | Potência (kw) | Peso (T) | Tamanho da máquina (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JLXRT-1200 | 1200 | 10-100 | 4-6 | 6.6 | 3 | 6000 * 1490 * 1780 |
| JLXRT-1800 | 1800 | 6-8 | 4 | 6000 * 2090 * 1780 | ||
| JLXRT-2400 | 2400 | 8-10 | 5 | 6000 * 2690 * 1780 |
Toda a linha de produção adota uma estrutura modular. Cada máquina funciona de forma independente, integrando-se ao sistema completo. Os clientes podem personalizar os layouts de acordo com o espaço da fábrica e os requisitos de produção.
A combinação de trituração primária e de esmagamento secundário garante uma libertação superior do material e um controlo ideal do tamanho das partículas. Isto melhora significativamente a eficiência de triagem e o desempenho de reciclagem.
Os sistemas avançados de separação de corrente magnética e de Eddy atingem níveis de pureza de metal superiores a 98%, cumprindo os rigorosos padrões da indústria de reciclagem e fundição.
A linha de produção está equipada com um sistema de controlo automático PLC com:
Isto reduz significativamente os requisitos de mão-de-obra e melhora a segurança operacional.
Sistemas integrados de recolha de poeiras e separação de ar reduzem eficazmente as emissões de poeiras e melhoram o ambiente de trabalho.
Todos os componentes principais são fabricados com aço de alta resistência e materiais de alta resistência ao desgaste para garantir fiabilidade a longo prazo em condições de funcionamento exigentes.
O sistema maximiza a recuperação de metais valiosos, ajudando as empresas de reciclagem a aumentar a receita, reduzindo os custos de eliminação e o impacto ambiental.
Uma linha de reciclagem de metal completa foi concebida para transformar sucata de metal mista em produtos de metal ferroso e não ferroso de elevada pureza através de uma série de processos de trituração, esmagamento, triagem, separação magnética e separação inteligente. O processo adota um sistema de reciclagem de 7 passos, garantindo a máxima recuperação de metal.
Serve como equipamento de redução de tamanho primário. Reduz os materiais de grandes dimensões em pedaços fáceis de gerir através de ações de corte e rasgões potentes.
Materiais aplicáveis: Sucata de aço, corpos de automóveis, tambores metálicos, perfis de alumínio, eletrodomésticos, resíduos industriais e chapas de ferro.
Transporta o material de forma contínua e uniforme da destruidora para o triturador de martelo. Projetado para suportar altos impactos e cargas pesadas.
Realiza o esmagamento secundário. Liberta os metais de materiais contaminantes como plásticos, borrachas ou tintas que ainda estejam aderidos.
Responsável pela recuperação de metais ferrosos (como ferro e ligas de ferro) do fluxo de materiais mistos.
Efectua a classificação pelo tamanho das partículas, melhorando a eficiência de separação subsequente dos metais não ferrosos.
Recupera metais não ferrosos condutores (como alumínio, cobre e latão) através de repulsão eletromagnética de alta frequência.
Etapa final inteligente que utiliza raios X para identificar e ejetar com precisão diferentes ligas metálicas com base na sua densidade.
Garante frações limpas de sucata de aço, partículas de ferro de alta pureza, grânulos de alumínio e cobre prontos para fundição.
Carroçarias de carros de sucata, tambores de aço, baldes de tinta, eletrodomésticos (frigoríficos, máquinas de lavar, etc.), latas de alumínio, chapas de ferro e aço, sucata de cobre, alumínio e resíduos metálicos industriais.
Ideal para fábricas de reciclagem de sucata, siderurgias, instalações de desmantelamento de automóveis e centros de gestão de resíduos sólidos urbanos ou industriais.
Fornecemos com sucesso soluções industriais de trituração e reciclagem a clientes em mais de 100 países em todo o mundo. Os nossos equipamentos de reciclagem de metais, pneus e biomassa são amplamente aplicados em siderurgias, fábricas de papel, centros de triagem de resíduos sólidos urbanos e operações de processamento de resíduos industriais globalmente.
Com produtos certificados pela CE e ISO, conquistamos a confiança de clientes da Europa, Sudeste Asiático, Oriente Médio, América do Sul e África por meio de qualidade mecânica confiável, soluções personalizadas e suporte técnico profissional.
As nossas máquinas são cuidadosamente embaladas e carregadas de forma segura para garantir um transporte seguro durante a entrega internacional. Dependendo do tamanho da máquina e dos requisitos do cliente, fornecemos soluções profissionais de embalagem para exportação, incluindo películas de proteção de alta resistência, caixas de madeira e fixação firme em contentores marítimos.
Fornecemos um suporte abrangente para instalação e colocação em funcionamento, para garantir um funcionamento suave da máquina nas instalações do cliente. Oferecemos orientação de engenharia no local, assistência técnica por vídeo e formação profissional do operador.
Nossos equipamentos conquistaram a confiança e o reconhecimento de muitos usuários com sua excelente qualidade e serviço pós-venda. A empresa possui certificados de certificação CE, ISO, SGS, CMIC e múltiplas patentes de invenção e utilidade na área de trituração industrial.
Sempre focados na satisfação do cliente, fornecemos visitas técnicas a fábricas e testes de matérias-primas antes da aquisição. Clientes globais cooperam conosco há anos, mantendo relações comerciais sólidas em soluções ecológicas.
