Sistema de Ablação e Polimento de Ferrugem em Local Utilizando Tecnologia de Jateamento a Areia Úmida Pressurizada

Descrição do produto

Descrição do Produto

Sistema de Ablação e Polimento de Ferrugem em Local Utilizando Tecnologia de Jateamento a Areia Úmida Pressurizada

Composto principalmente pelas seguintes peças:

  • Câmara de projecção: A estrutura da sala, as placas de aço ou os painéis de lã de rocha, o revestimento de protecção à volta das paredes interiores, etc.
  • Sistema de recuperação parcial: Tremonhas e grelhas parciais, sistema de recuperação abrasivo, incluindo transportadores parciais de parafuso ou correias transportadoras, elevadores de baldes, separadores, caixotes de armazenamento e válvulas abrasivas, etc.
  • Sistema de remoção de poeiras: Colectores de poeiras, tubos, ventiladores, chaminés, etc.
  • Mecanismo de transporte: Carrinhos de bateria ou sistemas de carrinho accionados por engrenagem de redução, calhas-guia.
  • Sistema de iluminação: Luzes LED, vidro de protecção resistente, etc.
  • Troleicarro do operador: Modelos 2D ou 3D.
  • Sistema de controlo eléctrico: Armário de controlo, cabos e bandejas de cabos dos motores para o armário de controlo, sensores e interruptores, etc.

Características da Câmara de Decapagem

  • Estrutura simples com poucos pontos de manutenção.
  • Baixo custo de aquisição, adequado para trabalhos de rebentamento com pequenas quantidades.
  • Poupa abrasivos, não sendo necessário colocar grandes quantidades de abrasivos para executar o sistema.
  • Várias disposições disponíveis, totalmente personalizáveis de acordo com os requisitos do projeto.
Características da câmara de decapagem por jacto de areia para reciclagem parcial

Precauções de Funcionamento

Precauções de funcionamento do sistema de jateamento

Para garantir eficazmente a utilização segura e o funcionamento eficiente da cabina de jacto de areia, devem ser tomadas em consideração as seguintes medidas de segurança ao utilizar a cabina:

  • Protecção do operador: Os operadores devem usar vestuário de protecção e capacetes específicos para evitar lesões por impacto abrasivo, e o capacete deve fornecer fornecimento contínuo de ar fresco.
  • Inspecção diária antes do arranque: Antes de iniciar, verifique a integridade de todos os acessórios, assegure-se de que a porta está devidamente vedada, que a pistola de rebentamento está fixa e que todos os movimentos eléctricos e mecânicos operam normalmente.
  • Gestão de Pessoal: Com excepção dos operadores de explosão ou pessoal de manutenção autorizados, terceiros devem permanecer afastados da área de jateamento.
  • Manuseamento da peça: O deslocamento das peças de trabalho para dentro e para fora deve ser feito de forma lenta e controlada para garantir a segurança. As vias férreas e as portas de acesso devem estar sempre desobstruídas.

Parâmetros do Produto

Utilização Polimento, superfície de limpeza
Processo de limpeza Aço de granalha / gravilha
Material Metal / bobinas
OEM Sim
Prestar serviço pós-venda Suporte online
Tensão Tensão adaptada ao país do cliente

Aplicação do Produto

As salas de desmonte são amplamente utilizadas em diversos processos industriais, tais como:

  • Processamento de metais: Remoção de ferrugem, incrustações e impurezas, melhorando a qualidade de adesão e a resistência à corrosão das superfícies metálicas.
  • Indústria automóvel: Utilização no pré-tratamento de autocarros e veículos, remoção de pintura antiga e melhoria da rugosidade da superfície para optimizar os processos de revestimento subsequentes.
  • Outros sectores de alta exigência: Indústria aeroespacial, construção naval, petroquímica e sectores associados, oferecendo soluções eficientes para o tratamento de peças com geometrias complexas.
Aplicação do produto em processos industriais

Instalações de Produção

Perguntas Frequentes (FAQ)

QQuantos dias são necessários para produzir esta máquina?

Dispomos de algumas máquinas padrão em estoque que podem ser entregues imediatamente após o seu depósito. Para equipamentos concebidos sob medida, de acordo com os seus requisitos específicos, o prazo estimado desde o projeto de engenharia até a conclusão da produção varia entre 30 e 50 dias.

QComo a fábrica garante o controlo de qualidade?

Dedicamos total atenção ao controle de qualidade desde o início do processo até o acabamento. Cada máquina é inteiramente montada e rigorosamente testada antes de ser despachada para o envio.

QQual é o período e termos de garantia da máquina?

O tempo de garantia de qualidade é de um ano (12 meses a partir da data de conclusão da colocação em funcionamento). Selecionamos componentes de marcas mundialmente reconhecidas para assegurar que o maquinário funcione em perfeitas condições.

QEstá disponível o serviço de instalação e colocação em funcionamento no estrangeiro?

Sim. Enviamos 1 a 2 técnicos qualificados para prestar suporte na instalação, comissionamento e treinamento de pessoal. Os custos de passagens aéreas, transporte local, hospedagem e alimentação dos engenheiros devem ser cobertos pelo cliente. A instalação de máquinas menores geralmente leva 5 dias, ao passo que equipamentos de grande porte podem exigir de 20 dias a dois meses.

QComo posso confiar no recebimento correto do equipamento solicitado?

Garantimos a entrega de um equipamento de alta performance conforme acordado e confirmado no pedido de compra. Os pilares do nosso trabalho fundamentam-se em inovação, qualidade, integridade e eficiência. Somos reconhecidos como fornecedor Diamond na China, com um histórico limpo de reclamações.

QQuais documentos e manuais acompanham a máquina?

Fornecemos um conjunto completo de documentos técnicos em inglês, que engloba desenhos de fundação, manual do usuário, esquema de ligação elétrica, manual de manutenção e manual elétrico detalhado.

Produtos relacionados