Sistema Automático de Jateamento Abrasivo para Tratamento de Superfícies em Estaleiros

Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: fornecer 24 - hora de suporte técnico online, em - s
Garantia: 2 - ano de garantia

Descrição do produto

Informação Básica

N ° de Modelo SBR - L
Fonte de alimentação 380 v, 50 hz
Material abrasivo gravilha de aço
Tipo de meio explosivo areia garnet
Tamanho máx. da peça 3m x 2m x 1.5m
Eficiência de remoção ≥99%
Pacote de Transporte recipiente padrão
Especificação 80 m²/h
Código HS 8424899990
Capacidade de Produção 8000 - 15000 peças ano

Descrição de Produto

Sistema Automático de Jateamento Abrasivo para Tratamento de Superfícies em Estaleiros

Composto principalmente pelas seguintes peças:

  • Câmara de projecção: A estrutura da sala, as placas de aço ou os painéis de lã de rocha, o revestimento de protecção à volta das paredes interiores, etc.
  • Sistema de recuperação parcial: Tremonhas e grelhas parciais, sistema de recuperação abrasivo, incluindo transportadores parciais de parafuso ou correias transportadoras, elevadores de baldes, separadores, caixotes de armazenamento e válvulas abrasivas, etc.
  • Sistema de remoção de poeiras: Colectores de poeiras, tubos, ventiladores, chaminés, etc.
  • Mecanismo de transporte: Carrinhos de bateria ou sistemas de carrinho accionados por engrenagem de redução, calhas-guia.
  • Sistema de iluminação e controle: Luzes LED, vidro de protecção resistente, troleicarro do operador 2D ou 3D, e sistema de controlo eléctrico (armário de controlo, cabos, sensores e interruptores).

Características da câmara de decapagem por jacto de areia

  • Estrutura simples com poucos pontos de manutenção;
  • Baixo custo de aquisição, adequado para trabalhos de rebentamento com pequenas quantidades;
  • Poupa abrasivos, não é necessário colocar grandes quantidades de abrasivos para executar o sistema;
  • Várias disposições disponíveis, personalizáveis de acordo com os requisitos.
Sistema de Jateamento Abrasivo
Detalles de Cámara de Decapagem
Precauções de funcionamento

Para garantir eficazmente a utilização segura e o funcionamento eficiente da cabina de jacto de areia, devem ser tomadas em consideração as seguintes medidas de segurança ao utilizar a cabina: Protecção do operador: Os operadores devem usar vestuário de protecção e capacetes para evitar lesões por impacto abrasivo e o capacete deve fornecer ar fresco. Inspecção diária antes do arranque: Antes do arranque, verifique a integridade de todos os acessórios, certifique-se de que a porta está bem vedada, que a pistola de rebentamento está segura e que os movimentos eléctricos e mecânicos estão a funcionar normalmente. Gestão de Pessoal: Exceto para operadores de explosão ou pessoal de manutenção, outros devem permanecer afastados da área de explosão. Manuseamento da peça: Ao deslocar as peças de trabalho para dentro e para fora, deve fazê-lo lentamente para garantir a segurança. As vias férreas devem estar claras e as portas devem estar desobstruídas.

Parâmetros do produto

Utilização Polimento, superfície de limpeza
Processo de limpeza Aço de granalha/gravilha
Material Metal/bobinas
OEM Sim
Prestar serviço pós-venda Suporte online
Tensão Tensão do país do cliente

Aplicação do produto

As salas de desmonte são amplamente utilizadas em processos industriais, tais como:

  • Processamento de metais: Para remover ferrugem, incrustações, etc., melhorando a qualidade e a resistência à corrosão das superfícies metálicas.
  • Indústria automóvel: Amplamente utilizada como pré-tratamento para autocarros automóveis, como a remoção de tinta antiga, a melhoria da rugosidade da superfície, etc., para proporcionar condições de superfície de elevada qualidade para processos de revestimento subsequentes.
  • Outros setores: Indústria aeroespacial, construção naval, petroquímica e outras indústrias, fornecendo soluções eficientes para o tratamento de superfícies de várias peças de trabalho complexas.
Aplicação do Sistema de Jateamento

Instalações de Produção

Instalações de produção 1 Instalações de produção 2

Perguntas Frequentes (FAQ)

Quantos dias são necessários para produzir esta máquina?
Algumas máquinas padrão em estoque podem ser entregues imediatamente após o depósito. Para máquinas desenhadas sob medida de acordo com os requisitos específicos, o processo de projeto e produção leva cerca de 30 a 50 dias.
Como é realizado o controle de qualidade?
Prestamos muita atenção ao controle de qualidade do início ao fim. Cada máquina é montada e cuidadosamente testada antes do envio para garantir seu perfeito funcionamento.
Qual é a garantia de qualidade da máquina?
O período de garantia de qualidade é de um ano. Escolhemos componentes de marcas mundialmente famosas para manter a máquina em perfeitas condições de funcionamento.
É fornecido serviço de instalação e comissionamento no exterior?
Sim, fornecemos serviço no exterior. Os clientes devem arcar com os custos de passagens aéreas dos engenheiros, transporte local, hotel e alimentação. Máquinas pequenas geralmente levam 5 dias, enquanto máquinas grandes podem levar de 20 dias a dois meses.
Como posso confiar na entrega da máquina correta conforme solicitado?
Entregamos máquinas de alta qualidade conforme discutido e confirmado no pedido. O núcleo do nosso trabalho baseia-se na inovação, qualidade, integridade e eficiência, mantendo excelente reputação e satisfação dos clientes.
Como funciona o serviço pós-venda?
1. Instalação e comissionamento: Enviamos de 1 a 2 técnicos para auxiliar na instalação, testes e treinamento operacional.
2. Garantia: 12 meses a partir da data de conclusão da colocação em funcionamento.
3. Documentação: Fornecemos documentos completos em inglês, incluindo desenhos de fundações, manual de operação, diagramas elétricos e manuais de manutenção.

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